Linie de producție inteligentă pentru așezarea în grupe a blocurilor cu spumă din seria QS

Prezentare produs
Linia de producție inteligentă pentru încropire și palletizare a blocurilor cu aerisire din seria QS este un nou produs patentat, dezvoltat cu atenție de către compania noastră după ani de cercetare pe piață, adaptat caracteristicilor specifice industriei blocurilor cu aerisire. Această linie completă de producție se caracterizează prin procese avansate, prelucrare mecanică de înaltă precizie și echipamente electrice de top. Prin etapele de des-palletizare, separarea blocurilor, realizarea găurilor de montare, palletizarea și transportul până la livrarea și ambalarea grămezii finale, se obține o palletizare și ambalare complet automatice, fără folosirea paletelor și cu găuri pregătite pentru cariulă.

   Această linie de producție, fără a modifica configurația echipamentelor existente sau fluxul de lucru al utilizatorului, se conectează la locul de ieșire al grămezii finale al liniei originale, preluând blocurile cu paletă, le separă strat cu strat, aplică programul predefinit pentru separarea și realizarea găurilor de montare, apoi le palletizează din nou (linia originală de ieșire a grămezii poate continua să funcționeze normal, fără niciun impact reciproc).

   Această linie de producție prezintă avantaje semnificative: grad ridicat de automatizare, capacitate mare de procesare a blocurilor, eficiență ridicată în separarea și sortarea, viteză de operare rapidă, coordonare strânsă între module, posibilitate de ajustare și schimbare ușoară a tipului de bloc și a vitezei de lucru.

   Conform modului de tăiere, această linie se clasifică în tipuri compuse (fiecare matrice combină mai multe tipuri de blocuri) și tipuri simple (fiecare matrice produce un singur tip de bloc). Robotul integrat de des-palletizare și palletizare, împreună cu mai multe platforme de separare și realizare a găurilor, precum și cu locurile de palletizare, are ca funcție să prelucreze blocurile cu aerisire care au fost transportate după tăiere, des-palletizându-le și realizând găurile necesare pentru montare, iar pentru mai multe tipuri de blocuri poate efectua separarea și palletizarea la diferite stații, conform programului predefinit. Utilizatorii pot alege variante de configurare a echipamentelor în funcție de nevoile reale de producție.

Configurație echipamentelor:

Linia de producție include (dar nu se limitează la) următoarele componente principale

Grupuri țintă adecvate

Fabrici de producție de blocuri de beton cu aerisire la presiune, întreprinderi care transformă linii existente de producție a blocurilor cu aerisire, unități industriale specializate în procesarea profundă a mai multor tipuri de blocuri cu aerisire, furnizori de materiale de construcție pentru clădiri prefabricate, cumpărători internaționali ai fabricilor de blocuri AAC, întreprinderi care implementează îmbunătățiri tehnologice și modernizări automate ale liniei de producție a materialelor cu aerisire

Scenarii de aplicare

Producție în masă de blocuri cu aerisire standard, cu palletizare și ambalare automatice, fără folosirea paletelor

Operații de producție complexe, cu mixtură de tipuri de blocuri cu aerisire, separat și cu găuri pregătite pentru montare

Modernizare tehnică și îmbunătățire automată a liniei existente de producție a blocurilor cu aerisire, care folosește paletă, eliminând necesitatea folosirii paletelor

Clădiri mari de materiale de construcție cu proces continuu de separare, palletizare și expediere a blocurilor cu aerisire

Proiecte de ambalare standardizată, cu învelire anti-praf și transport spre depozit, destinate exportului de blocuri cu aerisire

Abordare directă a punctelor slabe ale metodelor tradiționale de producție

Rezolvarea problemei costurilor ridicate asociate cu folosirea paletelor de lemn sau metal pentru întreaga proces de palletizare a blocurilor cu aerisire, incluzând cheltuielile de achiziție, pierderi, reciclare și gestionarea depozitărilor

Depășirea dificultăților legate de realizarea manuală a găurilor pentru cariulă, eficiența scăzută a separării și palletizării manuale, abaterile majore în poziția găurilor, deformarea grămezilor și riscul de deteriorare a grămezilor în timpul transportului

Eliminarea limitelor tehnice ale echipamentelor vechi de palletizare, care impun oprirea producției pentru modificarea structurii liniei existente, cu perioade lungi de renovare și pierderi financiare importante în timpul opririi

Rezolvarea problemelor legate de adaptabilitatea echipamentelor de palletizare obișnuite, care sunt adecvate doar pentru un singur tip de bloc, nefiind capabile să realizeze producții mixte, cu capacitate redusă de flexibilitate și adaptabilitate scăzută la comenzi

Abordarea problemelor legate de uniformitatea ambalării manuale, consumul excesiv de materiale de ambalare și lipsa uniformității aspectului produselor expedierte, care afectează procesul de verificare și acceptare înainte de export

Valoarea centrală a implementării

1. Costuri reduse de modernizare: instalarea se face direct pe loc, fără a necesita oprirea producției sau modificarea echipamentelor existente – tăiere, prelucrare și transport – cu o implementare rapidă și pierderi minime în timpul opririi.

2. Reduceri semnificative de costuri pe termen lung: realizarea palletizării și ambalării fără folosirea paletelor, eliminând total cheltuielile de achiziție, reparare, pierdere și întreținere repetată a paletelor, cu reducerea considerabilă a costurilor de materiale consumabile.

3. Simplificarea semnificativă a muncii umane: toate operațiile sunt efectuate de roboți servo-automatizați, reducând numărul lucrătorilor angajați în separarea, palletizare, realizarea găurilor și ambalarea, cu diminuarea costurilor de personal pe termen lung.

4. Flexibilitate în adaptarea la comenzi: există două versiuni – simplă și compusă – cu posibilitatea de schimbare cu un singur click a tipului de bloc și a vitezei de lucru, acoperind atât comenzi voluminoase de blocuri standard, cât și comenzi mai mici de blocuri cu forme neobișnuite.

5. Standardizare a produselor expediționate: dimensiunile găurilor de montare sunt uniforme, grămezile sunt organizate în mod riguros, bandele de ambalare sunt aplicate în mod standard, adaptându-se cerințelor de transport în containere internaționale și criteriilor de acceptare la intrarea în depozit a partenerilor de proiect.

6. Creștere a eficienței prin funcționarea simultană a două linii: linia originală de transport plus această linie de palletizare funcționează independent, dublând capacitatea de producție, fără a afecta planul inițial de distribuție a capacității existente în întreprindere.

Intrebări frecvente – FAQ

Q1: Este necesară modificarea liniei existente de producție a blocurilor cu aerisire pentru a instala această linie de palletizare?

A: Nu este deloc necesară modificarea echipamentelor existente, nici schimbarea fluxului de lucru original; se conectează direct la locul de ieșire al liniei de transport, iar echipamentele existente pot continua să funcționeze independent, fără niciun impact reciproc.

Q2: Poate echipamentul realiza palletizarea și transportul fără folosirea paletelor?

A: Da, funcția centrală a întregii linii este realizarea găurilor de montare în mod inteligent, cu palletizare și ambalare fără folosirea paletelor; cariula poate ridica întregul lot de blocuri direct.

Q3: Cum se alege între modelul simplu și cel compus?

A: Dacă fiecare matrice produce un singur tip de bloc cu aerisire, se alege modelul simplu; dacă fiecare matrice combină mai multe tipuri de blocuri și produce simultan mai multe categorii, se optează direct pentru modelul compus.

Q4: Este dificilă operația de schimbare a tipului de bloc în echipament?

A: Operația este simplă; programul electric este preconfigurat și fixat, cu posibilitatea de schimbare cu un singur click a parametrilor tipului de bloc și a vitezei de lucru, fără necesitatea intervenției unui tehnician specializat.

Q5: Care este standardele de configurație a grupului de ambalare?

A: O linie standard de producție include două mașini automatice de ambalare; mașina de învelire cu film poate fi adăugată în funcție de cerințele de export, pentru protejarea produselor împotriva prafului.