Produse
Locația curentă:Acasă >> Produse >> Mașina de formare a blocurilor de beton complet automată model QST1500
Mașina de formare a blocurilor de beton complet automată model QST1500
Mașina de formare a blocurilor de beton complet automată model QST1500

Mașina de formare a blocurilor de beton complet automată model QST1500

Mașină de formare a blocurilor de beton complet automată
Mașină de formare a blocurilor de beton
  • Detalii produs

Descriere produs

Mașina de prelucrare a blocurilor de beton QST1500 (mașină de fabricat cărămizi cu servomotor), este un echipament eficient și automatizat pentru modelarea blocurilor, dezvoltat de Qisheng Machinery pentru întreprinderile medii și mari din domeniul materialelor de construcție. Cu o conducere prin servomotor, vibrații de frecvență înaltă și presiune hidraulică ca elemente centrale, ea asigură modelarea rapidă, stabilă și de înaltă calitate a blocurilor de beton, fiind modelul principal pentru producția de blocuri în proiectele municipale, construcțiile civile, paisajele și alte situații similare.

Pregătiri și caracteristici cheie

Performanță de modelare eficientă și stabilă
Utilizând un sistem hidraulic importat de mare eficiență și control în buclă închisă cu servomotor, mașina oferă o viteză de modelare ridicată și o presiune constantă; combinată cu un dispozitiv de vibrații de frecvență înaltă, rezultatele au o densitate internă ridicată, o rezistență uniformă și o precizie dimensională stabilă, putând funcționa continuu 24 de ore pe zi, cu un rata scăzută de defecte și costuri de întreținere controlabile.

Sistem de operare inteligent și ușor de folosit
Equipat cu un sistem de control cu ecran tactil PLC importat, are un nivel ridicat de automatizare, o operare simplă și intuitivă, suportând ajustarea cu un singur click a parametrilor de modelare, monitorizarea în timp real a funcționării aparatului și alarmarea automată la defecțiuni, reducând semnificativ pragul de acces la operații manuale și diminuând costurile de muncă.

Distribuție uniformă a materialului și adaptabilitate ridicată
Equipat cu un dispozitiv rapid de distribuție a materialului de tip „spargere de arci”, este foarte adaptabil la forme complexe de cărămizi, cum ar fi cărămizile cu pori sau blocurile goale; distribuția materialului este uniformă, fără zone neacoperite, evitând eficient probleme precum lipsa unghiurilor sau densitatea inegală a produselor; poate utiliza în masă materiale industriale uzate precum cenușa de zahăr, scoriele și pietrișul de cărbune, realizând o producție verde și ecologică.

Tehnologie de matrice durabilă și sigură
Matricile de modelare sunt procesate prin tratament termic la temperaturi ridicate, având o rezistență excelentă la uzare și deformare, cu o durată de viață lungă; chiar și după o producție îndelungată, ele mențin precizia modelării și calitatea vizuală a produselor, adaptându-se cerințelor de producție ale mai multor specificații de blocuri.

Tabel cu parametrii tehnici chei

Elemente de parametri

QST1500

Specificatii dimensiunilor exterioare

11500×4500×2800(mm)

Frecvența de vibrație

3800-4500(Timpuri/Sub)

Specificatii plăcii de susținere

1350×1150×30(mm)

Greutatea totală a mașinii

20(T)

Modul de modelare

Modelare prin vibrație și presiune

Ciclu de modelare

15-23(s)

Forța de excitație

220(KN)

Presiune nominală

31.5(Mpa)

Capacitatea instalată

69.1(kw)

Capacitatea instalată a mașinii de suprapunere a plăcilor

3.7(kw)

Tabel cu principalele specificații și capacitatea de producție

Tipul de cărămidă

Dimensiunile specifice (mm)

Cantitatea de blocuri / matrice

Producția teoretică în 8 ore

Cărămida goala

390×190×190

15

22500-30000

Cărămida cu pori

240×115×90

40

60000-80000

Cărămida standard

240×115×51

84

126000-168000

Cărămida colorată pentru paviment

200×100×60

55

60060-76230

Grupuri țintă precise

1. Întreprinderi medii și mari de producție de cărămizi: producători de materiale de construcție standardizate care caută productivitate ridicată și stabilă, precizie înaltă a produselor și posibilitatea unei producții continue;

2. Întreprinderi de valorificare a resurselor de deșeuri solide: companii de materiale de construcție ecologice care reciclează cenușa de zahăr, scoriele și pietrișul de cărbune pentru a produce noi cărămizi;

3. Producători de materiale de construcție pentru proiecte: întreprinderi care asigură permanent comenzi mari de blocuri pentru proiecte municipale, construcții și amenajări paisajiste;

4. Utilizatori care își modernizează vechile fabrici de cărămizi: atelieruri cu echipamente vechi, cu precizie redusă, capacitate scăzută și rata ridicată de defecte, care necesită îmbunătățiri tehnice pentru creșterea calității și eficienței.

Aplikații cheie

Producție în masă de blocuri goale și cărămizi standard pentru proiecte municipale

Producție în cantități mari de blocuri de beton portante pentru construcții civile

Producție standardizată de materiale de construcție pentru amenajări paisajiste

Proiecte de reciclare a deșeurilor solide precum cenușa de zahăr, scoriele și pietrișul de cărbune în cărămizi

Modernizare automatizată, cu precizie ridicată și eficiență energetică a fabricilor medii și mari de cărămizi

Abordarea punctelor cheie ale problemelor industriale

Rezolvarea problemelor legate de calitatea slabă a modelării și precizia instabilă: control precis al presiunii prin buclă închisă cu servomotor + vibrații de frecvență înaltă, corectând profund problemele clasice ale mașinilor de cărămizi, cum ar fi blocurile slabe, rezistența inegală, abaterile dimensionale, lipsa unghiurilor sau suprafețele neregulate; astfel, rata de conformitate a produselor se mărește semnificativ.

Rezolvarea problemelor legate de dificultatea modelării deșeurilor solide și utilizarea scăzută: vibrații puternice și presiune combinată cu un sistem de distribuție uniformă, adaptabil la diverse materii prime ușoare și cu aditivi de scorie, rezolvând problema formării slabe, modelării inadecvate și utilizării reduse a deșeurilor solide.

Rezolvarea problemelor legate de rata ridicată de defecte și oprire frecventă a echipamentelor: sistem hidraulic importat + sisteme stabile cu servomotor, structură matură și durabilă, capabilă să funcționeze continuu 24 de ore pe zi, cu o rată scăzută de defecte, evitând opririle frecvente și pierderile de timp, asigurând ritmul producției.

Rezolvarea problemelor legate de operații complicate și costurile mari de muncă: operații inteligente cu un singur click, parametri ajustabili, diagnosticare automată a defectelor, fără nevoie de personal specializat de întreținere, reducând semnificativ dependența de muncă și costurile de întreținere.

Rezolvarea problemelor legate de usura rapidă a matricilor și deprecierea rapidă a preciziei: matrici tratate termic, rezistente la uzare și deformare, care nu se mișcă și nu se deformează după o producție îndelungată, menținând constant calitatea și precizia produselor, reducând frecvența schimbărilor de matrice.

Valoarea centrală pentru clienți

1. Îmbunătățirea calității, creșterea premium-ului produselor: produse dense și uniforme, rezistență stabilă, dimensiuni exacte, satisfacând standardele de acceptare ale proiectelor de înaltă gamă și a comenzilor de export; calitatea vizuală și competitivitatea se măresc semnificativ, prețul crește, iar numărul de comenzi se extinde.

2. Productivitate ridicată și stabilă, amplificarea beneficiilor din capacitatea de producție: ciclu rapid de modelare de 15-23 de secunde, susținând producția continuă toată ziua, cu o rată mare de ocupare și capacitate stabilă, adaptându-se perfect livrărilor masive de comenzi pentru proiecte, depășind limita capacității echipamentelor tradiționale.

3. Valorificarea deșeurilor solide, reducerea costurilor și respectarea normelor: adaptabilitate eficientă la diverse materii prime industriale uzate, reducând semnificativ costurile de achiziție a materialelor de bază, în același timp respectând standardele de producție verde și ecologică, beneficiind de avantajele politicii de valorificare a deșeurilor solide și evitând riscurile rectificărilor legate de protecția mediului.

4. Operare inteligentă și simplă, reducerea costurilor de funcționare: operații simple și intuitive, alarme automate la defecțiuni, necesitând mai puțin personal și întreținere simplă, cu o rată scăzută de defecte, economisind pe termen lung costuri multiple de muncă, reparații și consumabile.

5. Durabilitate și rentabilitate pe termen lung: componente cheie rezistente la uzare și deformare, matrici cu o durată de viață lungă, echipament cu stabilitate ridicată, adaptat producției intense pe termen lung; amortizarea echipamentului este lentă, durata de viață este lungă, iar raportul cost-beneficiu al investiției este extrem de favorabil.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Care este diferența dintre mașina de cărămizi cu servomotor QST1500 și mașina de cărămizi hidraulică obișnuită?

A: Această mașină este echipată cu un sistem de control în buclă închisă cu servomotor, cu parametri preciși de presiune și vibrație, oferind o precizie, densitate și stabilitate de modelare mult superioare față de mașinile obișnuite, cu o rată mai scăzută de defecte, fiind mai potrivită pentru producția masivă de blocuri de înaltă calitate și de dimensiuni mari.

Q2: Poate echipamentul folosi materii prime industriale uzate pentru a face cărămizi?

A: Da, este complet compatibil; poate utiliza cenușa de zahăr, scoriele, pietrișul de cărbune și alte materii prime industriale uzate în locul materialelor de bază, cu rezultate bune de modelare și o utilizare ridicată a deșeurilor solide, fiind verde, energetic eficient și reducând semnificativ costurile de materiale.

Q3: Este echipamentul foarte automatizat? Este greu de folosit?

A: Echipat cu un sistem inteligent de control cu ecran tactil PLC importat, permite ajustarea cu un singur click a parametrilor, monitorizarea în timp real și diagnosticarea automată a defectelor; operația este simplă și intuitivă, iar lucrătorii obișnuiți pot fi pregătiți rapid prin training pentru a-l folosi, fără nevoie de mecanici specializați.

Q4: Poate echipamentul funcționa continuu 24 de ore pe zi?

A: Structura mașinii este solidă, sistemul este stabil, susținând funcționarea non-stop toată ziua, adaptat producției masive de intensitate ridicată; costurile de întreținere sunt reduse, iar pierderile din opriri sunt minime.

Q5: Cum este stabilitatea calității produselor modelate?

A: Controlul precis al presiunii prin servomotor + presiune prin vibrații de frecvență înaltă, combinate cu matrici rezistente la uzare și deformare, fac ca fiecare lot de blocuri să fie dens, rezistent și cu dimensiuni uniforme, fără lipsa unghiurilor, blocuri slabe sau diferențe de culoare; rata de conformitate a produselor este extrem de ridicată.

Acasă Tel Consultation TOP