Produse
Locația curentă:Acasă >> Produse >> Linie de producție automată inteligentă la înălțime mare QSGW
Linie de producție automată inteligentă la înălțime mare QSGW
Linie de producție automată inteligentă la înălțime mare QSGW

Linie de producție automată inteligentă la înălțime mare QSGW

Linie de producție automată inteligentă la înălțime mare QSGW
Linie de producție complet automată
Linie de producție a cărămizilor
  • Detalii produs

Descriere detaliată:

Linia de producție automată de înaltă poziție QSGW este compusă în principal din sistemul de amestecare a materiilor prime, sistemul de preformare și modelare, sistemul de transport și îngrijire la înălțime, sistemul de grupare și stivuire a cărămizilor, sistemul de ambalare automată, precum și alte componente. Aceasta produce diverse tipuri de blocuri de beton obișnuit, cărămizi permeabile speciale pentru orașele-spongiu, cărămizi PC imitând piatra cu valoare adăugată ridicată, borduri urbane și alți produse din beton. Prin ajustarea raporturilor de amestec, se pot utiliza deșeuri precum gunoiul de construcții, cenușa de furnal sau cenușa de carboane ca materii prime principale pentru producția acestor produse.

Această linie de producție complet automată folosește un design de proces productiv în spațiu tridimensional cu buclă închisă; întreaga linie este formată din calculatoare, diversi senzori, sisteme electromecanice, hidraulice și numeroase componente mecanice. Tot procesul de producție este controlat de calculator și realizat prin automatizare mecanică. Sistemul de transport și îngrijire la înălțime al acestei linii include un dispozitiv automat de ridicare și coborâre a plăcilor, un vehicul de transport sub formă de pereche de platforme și un cuptor tridimensional de îngrijire. Cărămizile proaspete, împreună cu plăcile pe care sunt montate, sunt ridicate strat cu strat de către dispozitivul de ridicare, apoi transferate spre camera de îngrijire specială folosind vehiculul de transport, în timp ce cărămizile uscate, deja îngrijite, sunt evacuate și introduse într-un dispozitiv de livrare a plăcilor, unde sunt depozitate și sortate în funcție de cerințele de calitate. În timpul procesului de îngrijire,

suprafața fiecărei cărămizi și placa de susținere rămân separate, pentru a evita deteriorarea cărămizilor. Acest sistem este deosebit de adecvat pentru producția de cărămizi permeabile pentru pavaje cu cerințe ridicate, cărămizi PC imitând piatra, precum și blocuri izolante cu perete subțire.

Tabel cu configurații:

I. Sistemul de amestecare a materiilor prime

II. Sistemul de preformare și modelare

IV. Sistemul de grupare și stivuire a cărămizilor

V. Sistemul de ambalare automată

01 Depozit de ciment

10 Unitatea principală de modelare

16 Dispozitiv de coborâre a plăcilor

27 Dispozitiv de înfășurare cu film plastic

02 Unitatea de amestecare a materiilor primare de bază

11 Sistemul de distribuire a materialului

17 Dispozitiv de împingere a plăcilor

28 Dispozitiv de ambalare automată

03 Unitatea de amestecare a materiilor primare de suprafață

12 Transportatorul de cărămizi umede

18 Dispozitiv de împingere a cărămizilor

29 Carul cu furculiță

04 Transportatorul spiralat

13 Curățătorul de suprafețe ale cărămizilor

19 Platforma de separare a cărămizilor

30 Camera de îngrijire

05 Balanța de măsurare a cimentului

III. Sistemul de preformare și modelare

20 Dispozitivul de stivuire la înălțime

31 Mașina de încărcare

06 Mixerul de amestecare a materiilor primare de suprafață

14 Dispozitivul de ridicare a plăcilor

21 Curățătorul de plăci

07 Mixerul de amestecare a materiilor primare de bază

15 Mașina de transport sub formă de pereche de platforme

22 Dispozitivul de întoarcere a plăcilor

08 Bandă de transport a materiilor primare de bază

23 Scara de acces pentru oameni

09 Bandă de transport a materiilor primare de suprafață

24 Sistemul hidraulic

25 Sistemul central de control

26 Dispozitivul de evacuare a produselor finite

Inteligentă și fără operator, control central PLC pe toată linia, proces complet automat – amestecare → modelare → stivuire → îngrijire → ambalare – cu minim de personal supravegheat, stabilitate și siguranță.

Eficientă și cu capacitate mare, amortizare mai rapidă datorită ritmului fluid și stabil la înălțime, eficiența crescută cu peste 40%, producție continuă și cost unitar mai scăzut.

Stivuire cu găuri proprii, patentată, economisind semnificativ forța de muncă prin rezervarea automată a locurilor pentru carul cu furculiță, eliminând necesitatea demontării manuale, reducerea cu 80% a numărului de angajați, mai puține deteriorări și transport mai rapid.

O singură mașină cu multiple utilizări, ecologică și energetic eficientă, adaptabilă tuturor tipurilor de cărămi, cu schimbare rapidă a modelelor; zgomot redus, consum scăzut, respectarea standardelor de protecție a mediului, ocupând mai puțin spațiu în hală.

Grupuri țintă:

Companii mijlocii și mari de producție de cărămi (care caută productivitate mare, stabilitate și îmbunătățiri inteligente)

Noi fabrici inteligente de cărămi / baze de construcții prefabricate (planificare integrală, implementare într-o singură etapă)

Fabrici tradiționale de cărămi în proces de transformare și modernizare (îndeplinirea cerințelor de protecție a mediului, reducerea personalului, creșterea eficienței și extinderea producției)

Companii care valorifică deșeurile solide (producția de cărămi din gunoi de construcții, gangă de carboane, minereu rezidual)

Investitori în proiecte internaționale și în materiale de construcție (Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa și alte piețe ale Inițiativei „Un Belt, One Road”)

Aplicații: adecvată pentru construcția integrală a unei noi fabrici inteligente de cărămi, modernizarea inteligentă a unei fabrici tradiționale, producția la scară largă a cărămilor din deșeuri solide, precum și producția continuă în baze prefabricate de înaltă calitate.

Soluții la problemele frecvente:

Dificultăți în recrutarea muncitorilor și costurile mari ale muncii: întreaga linie este inteligentă și fără operator, reducând semnificativ numărul de angajați și eliberând definitiv de dependența de forța de muncă.

Capacitate redusă și eficiență instabilă: ritmul fluid și stabil la înălțime, producție continuă și ridicată, rezolvând limitările de eficiență ale liniei tradiționale.

Stivuire manuală, deteriorări ridicate și transport lent: stivuire cu găuri proprii, patentată, eliminând necesitatea demontării manuale, cu mai puține deteriorări și transport mai rapid.

Protecție a mediului nesatisfăcătoare, ocuparea mare a spațiului și dificultăți în întreținere: zgomot redus, consum scăzut, arhitectură compactă, funcționare stabilă și presiune redusă asupra serviciilor post-vânzare.

Valoarea adusă clienților: reducerea semnificativă a costurilor și creșterea eficienței, producție stabilă și la nivel înalt, simplificarea operațiilor și conformitatea cu regulile, amortizare rapidă, astfel încât fabrica de cărămi să realizeze într-adevăr o producție inteligentă, eficientă și profitabilă pe termen lung.

Întrebări frecvente (FAQ):

Q1: Ce tipuri de cărămi poate produce linia automată de înaltă poziție QSGW?

A: Poate produce blocuri de beton obișnuit, cărămizi permeabile pentru orașele-spongiu, cărămizi PC imitând piatra, borduri urbane, blocuri izolante cu perete subțire și alte produse din beton, cu multe utilizări și schimbare rapidă a modelelor.

Q2: Echipamentul sprijină producția de cărămi din materii prime secundare?

A: Da, prin ajustarea raporturilor de amestec, se pot utiliza deșeuri precum gunoiul de construcții, gangă de carboane, cenușa de carboane etc., înlocuind materiile prime tradiționale, realizând astfel o producție verde și regenerativă, cu costuri mai mici și respectând standardele de protecție a mediului.

Q3: Care sunt avantajele îngrijirii tridimensionale la înălțime față de îngrijirea tradițională?

A: Folosirea unui proces de îngrijire separată pe straturi, cu suprafața cărămizii separată de placa de susținere, eliminând riscul deteriorării cărămizii datorat presiunii; este deosebit de potrivit pentru producția de cărămi de înaltă calitate. În același timp, arhitectura tridimensională reduce semnificativ ocuparea spațiului în hală, cu o utilizare mai eficientă a spațiului disponibil.

Q4: Ce valoare practică are tehnologia de stivuire cu găuri proprii?

A: Rezervarea automată a locurilor pentru carul cu furculiță, eliminând nevoia de demontare și reconfigurare manuale, facilitând direct transportul și încărcarea cu carul cu furculiță, reducând cu 80% necesitatea de muncă și diminuând rata de deteriorare a produselor finite, sporind eficiența livrărilor.

Q5: Care este gradul de automatizare al întregii linii și cât de mulți oameni sunt necesari?

A: Toată linia, de la amestecare până la ambalare, funcționează în mod inteligent și automat, cu ajutorul sistemului PLC; producția în masă poate fi realizată cu minim de personal supravegheat, reducând semnificativ dependența de muncă și costurile asociate.

Q6: Pot fabricile vechi de cărămi fi adaptate pentru a folosi această linie?

A: Echipamentul are o arhitectură compactă și o adaptabilitate ridicată; poate fi integrat în fabricile tradiționale vechi pentru modernizare tehnică, fără nevoia unor investiții majore în infrastructură, cu implementare rapidă și costuri reduse de transformare.

Acasă Tel Consultation TOP