Mașină de prelucrare a plăcilor mari din piatră Qisheng, serie QS FSD-A

În industria piatră artificială și a materialelor de construcție prefabricate, controlul presiunii, densitatea și eficiența producției în procesul de formare a plăcilor mari determină direct rezistența, textura și competitivitatea produselor pe piață. Seria FSD-A (piatră PC) de mașini pentru formarea plăcilor mari, având ca nucleu tehnologia de formare prin filtrare sub presiune înaltă cu mortar beton, oferă echipamente de formare a plăcilor mari cu presiune mare, stabilitate ridicată și adaptabilitate crescută, furnizând soluții de formare sigure pentru producția de piatră artificială și de plăci din piatră PC, ajutând întreprinderile să realizeze o producție eficientă și de calitate superioară.

I. Tehnologie cheie și principiul de funcționare

Seria FSD-A de mașini pentru formarea plăcilor mari adoptă inovativ tehnologia de formare prin filtrare sub presiune înaltă cu mortar beton, depășind limitările proceselor tradiționale de formare și obținând plăci cu rezistență și densitate ridicate. Procesul de lucru este un circuit eficient și închis:

1. încărcarea materialului în matrice: materialul de mortar beton amestecat conform proporțiilor (cu agregate, ciment, aditivi etc.) este încărcat uniform în matricea de formare, asigurând o distribuție uniformă a materialelor și stabilind baza pentru următoarea etapă de formare.
2. formarea prin filtrare sub presiune înaltă: echipamentul, printr-un sistem hidraulic, aplică o presiune mare pentru a efectua operația de filtrare a materialului din matrice. Sub acțiunea presiunii mari, apa din material este filtrată eficient, iar particulele de agregat sunt compactate strâns, formând un corp al plăcii cu structură densă și rezistență uniformă.
3. dezlipirea și transportul: corpul plăcii formate este eliberat automat din matrice prin mecanismul de dezlipire, apoi transportat pe platforma de transport către următoarea etapă de îngrijire, realizând o operație automatizată continuă și sporind semnificativ eficiența producției.
5. Această tehnică de formare prin filtrare sub presiune înaltă nu numai că crește semnificativ densitatea și rezistența la presiune a plăcilor, reducând riscul de crăpare și deformare ulterioare, dar controlează eficient porozitatea plăcilor, îmbunătățind performanțele de impermeabilitate și rezistența la infiltrații ale produselor, oferind astfel un corp de bază de calitate pentru următoarele operații de lustruire și polișare.

II. Matrice multi-model, adaptată cerințelor diverse de producție

Pentru a satisface nevoile de producție ale plăcilor cu diferite specificații și cerințe de rezistență, seria FSD-A a constituit o matrice completă de modele, acoperind scenarii de producție de la mici și mijlocii la mari, cu următorii parametri cheie:

Tabel

De la producția de plăci de bază cu presiune scăzută, până la formarea plăcilor mari din piatră PC și piatră artificială cu presiune mare, utilizatorii pot alege flexibil modelul adecvat în funcție de specificațiile plăcii, compoziția materialului și cerințele de rezistență. Modelele cu presiune mare permit realizarea ușoară a plăcilor mari și cu rezistență ridicată într-o singură etapă, satisfacând standardele de producție ale materialelor de construcție de grad ingineresc și oferind sprijin tehnic întreprinderilor care doresc să se extindă pe piețele de vârf.

III. Avantaje cheie, redefinirea modului de producție al formării plăcilor

1. Formarea sub presiune înaltă, performanța produselor îmbunătățită integral
   Echipamentul este dotat cu un sistem hidraulic de înaltă performanță, capabil să ofere o presiune maximă de formare de până la 1200t, realizând prin tehnologia de filtrare sub presiune înaltă compactarea și eliminarea eficientă a apei din material. Comparativ cu procesele tradiționale de formare, corpul plăcii rezultante prezintă o densitate crescută cu peste 30%, o rezistență la presiune mai mare, o porozitate semnificativ redusă, diminuând eficient problemele de crăpare și deformare în timpul îngrijirii ulterioare, ceea ce sporește semnificativ rata de producție finală și stabilitatea calității produselor. În același timp, formarea sub presiune înaltă asigură o distribuție mai uniformă a agregatelor în plăci, o textură fină și o consistență uniformă a reliefului, pregătind terenul pentru următoarele operații de lustruire și polișare.
2. Automatizare eficientă, eficiența producției crescută semnificativ
   Echipamentul integrează funcții automate de încărcare, filtrare, dezlipire și transport, realizând o operație automatizată în toată faza, fără intervenția umană; un singur aparat poate realiza producție continuă în mai multe schimburi, cu o eficiență crescândă cu peste 40% față de echipamentele tradiționale. Designul modular și sistemul precis de control PLC susțin pornirea și oprirea cu un singur buton, setarea prealabilă a parametrilor și diagnosticarea defectelor, facilitând operarea și reducând pragul de acces pentru personalul tehnic, în același timp diminuând erorile umane și asigurând stabilitatea procesului de producție.
3. Adaptabilitate ridicată, satisfacerea cerințelor diverse de producție
   Echipamentul poate fi adaptat la multiple compoziții de materiale, putând produce atât plăci obișnuite din piatră PC, cât și plăci de piatră artificială, gres, cu textură fină, suportând formarea plăcilor mari cu diferite specificații și oferind întreprinderilor un sprijin flexibil pentru diversificarea categoriilor de produse. De asemenea, presiunea echipamentului este reglabilă, putând fi ajustată în funcție de cerințele de rezistență și densitate ale diferitelor produse, realizând o utilizare multifuncțională a unui singur aparat și reducând costurile de investiție în echipamente ale întreprinderilor.
4. Stabilitate și durabilitate, întreținere facilă, reducerea costurilor de operare
   Centrala este concepută cu o structură metalică de înaltă rezistență, componentele cheie fiind fabricate din materiale rezistente la uzură și impact, putând suporta pe termen lung condiții de lucru cu presiuni mari, ceea ce prelungește semnificativ durata de viață a echipamentului și reduce costurile de întreținere ulterioare. Sistemul hidraulic folosește vederi și componente hidraulice de calitate, asigurând o funcționare stabilă și un rata de defecțiuni scăzută; designul modular face întreținerea echipamentului mai simplă, componentele cheie fiind ușor demontabile și înlocuibile, reducând eficient timpul de opriri și sporind rata de disponibilitate a echipamentului.

IV. Aplicații largi, susținerea dezvoltării de calitate a industriei materialelor de construcție

Seria FSD-A (piatră PC) de mașini pentru formarea plăcilor mari, datorită avantajelor sale – formare sub presiune înaltă, automatizare eficientă și adaptabilitate ridicată – este utilizată extins în mai multe domenii:

• Producția de piatră artificială / gres: folosită pentru formarea plăcilor mari din piatră artificială și gres cu textură fină și rezistență ridicată, utilizată extensiv în scene precum suprafețele de lucru din locuințe, pavajele sau decorarea pereților;
• Producția de materiale de construcție prefabricate din piatră PC: folosită pentru formarea plăcilor mari din piatră PC și plăcilor prefabricate din beton, cu performanțe stabil, capabile să satisfacă cerințele de grad ingineresc ale proiectelor municipale, drumurilor sau proiectelor landscape;
• Investigații și producție de noi materiale de construcție: adaptată proceselor de formare a noilor materiale ecologice și a plăcilor compozite, oferind întreprinderilor un sprijin tehnic sigur pentru dezvoltarea produselor noi și ajutând acestea să preia inițiativa pe piață.
• De la plăci decorative pentru locuințe până la materiale prefabricate de grad ingineresc, seria FSD-A (piatră PC) de mașini pentru formarea plăcilor mari, cu valorile sale cheie – “formare sub presiune înaltă, stabilitate eficientă, adaptabilitate flexibilă” – oferă soluții de formare de calitate întreprinderilor care produc diverse tipuri de plăci, promovând transformarea și modernizarea industriei materialelor de construcție către eficiență, calitate și sustenabilitate verde.