Mașină de modelare a pietrei P·C din seria QSD-B

Descriere produs

Mașina de prelucrare a pietrei PC din seria QSD-B este un echipament special dezvoltat pentru producția de borduri de stradă, elemente decorative paisagistice și componente de construcție, oferind performanțe superioare în modelarea bordurilor și a platelor municipale. Acesta folosește prima tehnologie din domeniu care combină presarea sub presiune mare cu filtrare umedă și extracția vacuumului într-un singur proces integrat. Produsele finale ating densitatea, rezistența structurală și aspectul similar cu piatra naturală de granit, putând înlocui integral piatra naturală extrasă din cariere. Materialul utilizat este mult mai divers, fiind ecologic, cu emisii reduse de carbon și o stabilitate de producție ridicată. Echipamentul este ideal pentru operațiunile inițiale ale liniei de producție a pieselor prefabricate de piatră PC de înaltă calitate, reprezentând echipamentul cheie pentru fabricile de materiale de construcție care doresc să îmbunătățească gamul de produse imitând piatra de înaltă calitate, reducând astfel costurile materialelor primare.

Principiul de funcționare

1. Se amestecă diverse materii prime – ciment, nisip spălat, pulbere de piatră, resturi de granit, nisip mecanic – obținând astfel un amestec uniform umed, fără necesitatea unei pre-procesări preliminare sau a unei perioade lungi de uscare a corpului produs;

2. Amestecul umed este introdus în cavitatea matricei, unde echipamentul efectuează simultan două operații: presarea sub presiune mare și extracția vacuumului, eliminând rapid aerul intern și apa suplimentară liberă din material;

3. Prin aplicarea unei presiuni lineare și constante, corpul produs devine compact, fără porozități, stratificare sau goluri interne, obținându-se astfel o piesă de piatră cu margini drepte și fețe netede;

4. Procesul este controlat automat prin PLC, ce permite demoldarea și evacuarea produsului final fără nevoia de polizare sau finisare; produsul atinge deja standardul de finisare al piatrăi de granit, putând fi conectat ulterior la echipamente de sablare și polizare avansate;

5. Presiunea și durata prelucrării pot fi ajustate după cerințe, adaptându-se producției de borduri și plăci de diferite dimensiuni, rezistențe și grosimi, asigurând o producție standardizată.

Tehnologia specială integrată produce produse comparabile cu piatra naturală de granit: procesul exclusiv de presare sub presiune mare cu filtrare umedă și extracție vacuumului asigură o densitate extrem de mare a corpului produs, o absorbție minimă de apă, rezistență excelentă la impact și la rupere, o textură uniformă și profundă, precum și un aspect care imită perfect piatra naturală de granit, putând înlocui direct piatra naturală.

Compatibilitate largă cu materiile prime, valorificarea resurselor deșeurilor: nu este necesară uscarea materiilor prime; se utilizează direct amestecul umed pentru formare, putând incorpora pulbere de piatră, resturi de granit, nisip mecanic și alte materii prime reciclabile, reducând astfel costurile de achiziție a materiilor prime și promovând o producție verde și conformă legislației.

Patru niveluri de presiune, adaptabile diverselor standarde de producție: echipamentul vine cu patru opțiuni de presiune lineară – 250 t, 350 t, 550 t și 800 t – cu o presiune constantă și fără zguduituri, adecvată producției de borduri și plăci de piatră PC de diferite dimensiuni și grade de rezistență, asigurând o calitate uniformă a loturilor produse.

Corp robust și durabil, capabil să susțină producția non-stop: structura din oțel de înaltă calitate, tratată profesional pentru eliminarea tensiunilor interne, oferă o rigiditate sporită, rezistență la presiune și imunitate la crăpături; greutatea totală variază între 8 și 32 tone, cu posibilitatea de alegere a unui model adecvat, asigurând o funcționare stabilă și silențioasă, cu o rată scăzută de defecte și o durată de viață extinsă.

Ciclul de prelucrare este controlabil, adaptabil oricărui volum de comandă: fiecare ciclu de formare durează între 30 și 80 de secunde, cu posibilitatea de ajustare automată a vitezei și presiunii în funcție de umiditatea materiilor prime și grosimea piesei, oferind flexibilitate atât pentru comenzi mici personalizate, cât și pentru proiecte mari de producție standardizată.

Operații automate controlate prin PLC, cu costuri minime de muncă: pornirea și oprirea sunt gestionate cu un singur buton, cu alimentarea, presarea, filtrarea și demoldarea automatizate, reducând semnificativ intervenția umană și riscurile asociate angajării personalului, asigurând o producție standardizată și ușor de controlat.

Nu necesită finisare suplimentară, reducând operațiile post-producție: piesele au margini rectilinii și suprafețe netede, fără nevoia de rectificare manuală sau polizare, diminuând astfel investiția în echipamente avansate de finisare și simplificând întregul flux de producție al liniei de piatră PC.

Eco-compatibil și respectând normele de mediu, adaptat cerințelor de evaluare a impactului asupra mediului din numeroase țări: spre deosebire de exploatarea piatră naturală prin detonare, această metodă nu generează praf, nici resturi deșeuri, nici poluare a solului sau a apei, fiind mai puțin energetică și mai puțin poluantă, conform politicii de construcții verzi și protecție a mediului impuse în zonele industriale din afara țării.

Ținta clientelă

Producătorii de materiale de construcție imitând piatra, fabricile specializate în borduri municipale, fabricile de produse paisagistice prefabricate, uzinele de valorificare a deșeurilor de piatră, marii parcuri industriale de materiale de construcție, furnizorii de materiale pentru proiecte municipale din afara țării, clienții care doresc să construiască linii complete de producție a pieselor de piatră PC.

Aplicații

Producția de borduri de stradă imitând piatra de granit pentru arterele urbane și proiectele de renovare și extindere municipale;

Proiecte de producție prefabricată de plăci paisagistice pentru cartiere luxoase și spații comerciale;

Producția de piese de piatră imitând piatra pentru parcuri, zone turistice și drumuri din zonele rurale;

Proiecte de valorificare a deșeurilor de granit și pulberii de piatră provenite din mine;

Proiecte de producție industrială de materiale prefabricate ecologice, alternative piatră naturală;

Operații de prelucrare inițială a liniei de producție complet automatizată a bordurilor de piatră PC;

Soluții la problemele sectorului

Soluția la problema costurilor ridicate de extracție a piatră naturală de granit, impactul asupra mediului, procedurile riguroase de autorizare și limitarea disponibilității materialelor;

Depășirea problemelor legate de bordurile de beton obișnuite, caracterizate prin porozitate mare, rezistență scăzută, tendința la decolorare și deteriorare, precum și rezistența slabă la îngheț și coroziune;

Eliminarea deficiențelor procesului tradițional de prelucrare cu materii prime uscate, care implică operații complicate, perioade lungi de uscare și ocuparea spațiului, cu ritm lent de punere în funcție;

Rezolvarea problemelor legate de echipamente vechi de prelucrare, care generează zguduituri mari la presare, stratificare și goluri în corpul produs, precum și rate ridicate de produse defecte;

Abordarea problemelor legate de neutilizarea resturilor de granit și pulberii de piatră provenite din mine, care conduc la depozitare și poluare, cu costuri ridicate de gestiune;

Valoarea principală a produsului

Mașina de prelucrare a pietrei PC din seria QSD-B aduce beneficii de lungă durată fabricilor de materiale prefabricate:

Poate valorifica resturile de granit și pulberile de piatră provenite din mine, reducând semnificativ costurile de achiziție a materiilor prime; comparativ cu costurile de achiziție a piatră naturală, economia este considerabilă, oferind o marjă de profit mai mare;

Produsele rezistente la îngheț, coroziune, decolorare și uzură, cu o durată de viață mult mai lungă decât bordurile de beton obișnuite, cu un premium mai mare, adecvate pentru licitații municipale de înaltă calitate;

Eliminarea trei operații – uscarea materiilor prime, perioada lungă de uscare a corpului produs și finisarea produsului – reducând astfel necesitatea de spațiu, echipamente și muncă, scurtând ciclul de producție;

Cu patru modele de capacitate, de la comenzi mici la producții mari în parcuri industriale, toate pot fi adaptate cu un singur echipament, cu o rată ridicată de reutilizare a echipamentului;

Producția completă este eco-compatibilă și fără poluare, facilitând trecerea verificărilor de mediu din diferite țări și ajutând companiile să obțină contracte pentru proiecte municipale și paisagistice de mare dimensiune în afara țării.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Care este tehnologia specială folosită de mașina de prelucrare QSD-B?

R: Utilizează un proces integrat de presare sub presiune mare cu filtrare umedă și extracție vacuumului; amestecul umed este format direct, fără necesitatea de uscare sau de perioade lungi de uscare.

Q2: Câte niveluri de presiune sunt disponibile pentru acest echipament?

R: Există patru opțiuni: 250 t, 350 t, 550 t și 800 t, cu presiune lineară și fără zguduituri, adaptabile producției de piatră de diferite rezistențe.

Q3: Poate fi folosită pulberea de piatră ca materie primă?

R: Da, poate fi amestecată cu resturi de granit, pulbere de piatră, nisip mecanic, nisip spălat și ciment, realizând astfel valorificarea resurselor deșeurilor.

Q4: Este necesară polizarea bordurilor după prelucrare?

R: Marginile sunt formate direct, cu o textură uniformă; pentru proiecte municipale obișnuite nu este necesară polizarea suplimentară, iar pentru finisarea de înaltă calitate se pot folosi echipamente avansate de polizare.

Q5: Ce eficiență are echipamentul? Poate funcționa non-stop, 24 de ore pe zi?

R: Un ciclu de prelucrare poate dura între 30 și 80 de secunde; corpul robust și stabil susține producția continuă, 24 de ore pe zi, cu un grad ridicat de automatizare și o intervenție umană minimă.