Linie de producție a panourilor de perete spumoase

I. Procesul de producție principal: automatizare completă și flux continuu eficient

Întregul lanț de producție realizează o operare în buclă automatizată, de la prepararea materiilor prime până la depozitarea produselor finite, cu legături fluide între toate etapele; procesul specific este următorul:

1. Montarea matricei: în funcție de specificațiile panoului de perete, se asamblează matricea din aliaj de aluminiu, fixând-o cu ajutorul unor elemente speciale (design cu canale male-femele), astfel încât marginile panoului final să fie netede și uniforme, facilitând montajul ulterior.
2. Plasarea armăturii / a rețelei de sârmă: se plasează armătura sau rețeaua de sârmă în interiorul matricei, oferind suport structural panoului și îmbunătățind rezistența la impact și la crăpare a produsului final.
3. Transportarea matricei spre locul de turnare: după finalizarea asamblării, matricea este transportată cu ajutorul unui caruș de manevră special către locul de turnare, pregătind terenul pentru injectarea materiilor prime următoare.
4. Măsurarea, spumarea și amestecarea materiilor prime: cimentul, cenușa volantă, granulele EPS și alte materii prime sunt măsurate cu precizie de sistemul de măsurare, apoi introduse în mixerul italian de ax dublu SICOMA, unde se efectuează amestecul rapid și spumarea, obținându-se o pastă ușoară și uniformă.
5. Injecția pastei în matrice: pasta amestecată este injectată în matrice prin sistemul de turnare, asigurând umplerea completă a matricei, fără goluri sau bule de aer, garantând calitatea finală a panoului.
6. Dezmontarea și lăsarea la odihnă a panoului: după turnare, carușul cu matrice este mutat în zona de odihnă, unde pasta începe să se solidifice și să se formeze, pregătind terenul pentru operația următoare de dezmontare.
7. Dezmontarea automată și ambalarea pentru îngrijire: după perioada de odihnă, dispozitivul automat de dezmontare extrage panoul terminat din matrice, iar panourile sunt transportate prin sistemul de transport către zona de îngrijire, în timp ce matricea revine la locul de asamblare prin sistemul de recirculare, fiind astfel reutilizată.
8. Verificarea produselor finite și depozitarea: după finalizarea perioadei de îngrijire, panourile sunt supuse unei verificări de calitate; produsele conform standardelor sunt ambalate și expediate pentru utilizarea în construcții.
9. Intregul proces nu necesită intervenția directă a operatorilor; toate operațiile sunt automatizate și desfășurate în mod continuu, asigurând atât eficiența productivă, cât și uniformitatea și stabilitatea calității produselor.

II. Configurația echipamentelor cheie și avantajele tehnice

1. Mixer de performanță ridicată, care garantează calitatea pastei

Echipamentul folosește mixerul italian de ax dublu SICOMA, cu capacitate mare de amestecare și uniformitate superioară, realizând amestecul complet al materiilor prime – ciment, agenți de umplere, spumări – și asigurând densitatea uniformă și fluiditatea stabilă a pastei spumoase, oferind o bază de calitate pentru formarea panourilor și garantând calitatea produsului încă de la sursă.

2. Sistem modular de matrice, adaptabil la diverse specificații ale panourilor

Sunt disponibile matrice din aliaj de aluminiu cu dimensiuni variabile – 60/75/90/120 mm – care permit producerea panourilor ușoare de separare cu grosimi diferite. Matricele folosesc un design cu canale male-femele, astfel încât marginile panourilor finale au un profil special, facilitând montajul pe loc și crește eficiența lucrărilor. Carușele mobile pentru matrice permit deplasarea rapidă și reutilizarea matricelor, sporind ritmul de producție și adaptându-se cerințelor producției la scară mare.

3. Echipamente automate de dezmontare și transport, care îmbunătățesc eficiența productivă

Linia de producție este dotată cu dispozitive automate de dezmontare și cu carușele electrice KD2, care permit dezmontarea automată a panourilor, transportul și relocarea acestora, reducând intervenția manuală, diminuând greutatea muncii și evitând deteriorarea panourilor cauzată de dezmontarea manuală, astfel îmbunătățind rata de producție. Echipamentele au o structură compactă, adaptată spațiilor de lucru, permitem o operare continuă și eficientă, sporind semnificativ productivitatea globală.

4. Optimizarea sistemului de spumare, care reduce costurile și îmbunătățește performanța

Linia de producție este echipată cu un sistem de spumare folosind granulele EPS, cu transportor special, dispozitive de măsurare și butii de control automat, care permite achiziția locală a microparticulelor de polistiren ca materie primă, fără nevoia de investiții suplimentare în echipamente de pre-spumare, reducând semnificativ costurile materiilor prime. Sistemul de spumare controlează cu precizie raportul de spumare, generând o structură internă cu pori uniformi, îmbunătățind performanța termică și izolatoare a panourilor, în același timp reducând greutatea panourilor și satisfacând cerințele de produse ușoare și rezistente.

III. Avantajele esențiale ale produselor, care facilitează o producție eficientă pentru întreprinderi

1. Elevat grad de automatizare, costuri reduse pentru muncă. Toate operațiile – de la măsurarea materiilor prime, prin amestec și turnare până la dezmontare și îngrijire – sunt controlate automat prin PLC, reducând semnificativ necesitatea intervenției umane și costurile de personal, în același timp evitând erorile umane și asigurând stabilitatea calității produselor.
2. Eficiență productivă ridicată, adaptată cerințelor producției la scară mare. Carușele mobile pentru matrice, împreună cu echipamentele automate, permit recircularea rapidă a matricelor, asigurând un ritm de producție continuu și eficient; o singură linie de producție poate realiza zilnic peste o mie de panouri, adaptându-se cerințelor mari ale companiilor de construcții.
3. Stabilitatea calității produselor și performanța excelentă. Prin măsurarea precisă și metodele de amestec, panourile au densitate uniformă, rezistență constantă, structură internă cu pori uniformi, performanțe excelente în izolare termică și acustică, conform standardelor naționale pentru noi materiale de perete, satisfăcând cerințele diverse ale proiectelor de construcții.
4. Adaptabilitate mare la materii prime și costuri reduse de producție. Linia de producție poate utiliza larg cenușa volantă, scoriele minerale, pulberea de piatră și alte materii prime industriale, în timp ce granulele EPS pot fi achiziționate local, fără nevoia de echipamente de pre-spumare, reducând semnificativ costurile de achiziție și producție, valorificând resursele deșeurilor și promovând practicile de producție verde.

IV. Scenarii de aplicare extinsă, care susțin toate domeniile construcției

Panourile de perete compozite fabricate cu echipamentele de producție ale seriei de panouri ușoare sunt folosite larg în diverse proiecte de perete, adaptându-se multor cerințe scenariilor:

• Construcții prefabricate: ca material de perete interior în construcții prefabricate, panourile sunt ușor de instalat, cu specificații standardizate, contribuind la creșterea eficienței lucrărilor prefabricate și scurtarea duratei de execuție.
• Construcții rezidențiale civile: folosite ca pereți interioari în case și apartamente, panourile sunt ușoare și rezistente, cu performanțe bune de izolare acustică și termică, separând spațiile și îmbunătățind confortul locuitorilor, în același timp reducând greutatea clădirii și costurile de fundație.
• Clădiri publice și uzine industriale: adaptate cerințelor peretelor clădirilor publice – birouri, școli, spitale, uzine – cu performanțe excelente de rezistență la foc, umiditate și impact, satisfăcând cerințele funcționale ale diverselor tipuri de clădiri.
• Proiecte de renovare a clădirilor vechi: adecvate pentru renovarea peretelor și separarea spațiilor în clădirile vechi; panourile sunt ușoare și simple de instalat, fără nevoia de modificări majore ale structurii clădirii, permit finalizarea rapidă a renovării peretelor și îmbunătățirea performanței clădirii.
• De la construcții noi până la proiecte de renovare, de la locuințe civile până la clădiri publice, seria de panouri ușoare, cu valorile sale esențiale – eficient, stabil, cu consum redus și multi-functional – oferă un sprijin sigur pentru producția la scară mare a panourilor ușoare de separare, promovând transformarea industriei noilor materiale de perete către automatizare, verzi și de calitate ridicată.